股票代碼
300576
300576
| 電路板油墨 | 光刻膠 | 特種油墨 |
1.特征
H-8100 8W是一種雙組份稀堿水溶液顯影型液態感光阻焊油墨，它主要有以下特點：
1）具有相當良好的印刷性，可密實地覆蓋在所印物表面；
2）具有優良的硬度、耐磨性、致密性、切削性、耐化學性、耐熱性等；
3）具有優良的電氣性能；
4）通過相關測試是一種環保型產品。
2. 規格
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顏 色* |
白色 |
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混合比率 |
主劑 : 固化劑 = 750: 250 (重量比) |
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粘 度* |
160 ±20 dpa?s (VT-04型粘度計、25℃) |
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預 烤* |
75±2℃ 60 分鐘 (最大限度) |
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標準曝光能量* |
300 ~ 500 mJ/cm2 (到達油墨表面的曝光能量) |
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混合后保存期* |
24 小時 (保存于25℃以下陰暗場所) |
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保存期限 |
生產后6個月 (保存于25℃以下陰暗場所) |
“* ”標記是表示主劑與固化劑混合后的狀態。
1、操作流程
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操 作 流 程 |
適合范圍 |
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基板 |
FR–4 1.6 mmt |
— |
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前處理 |
酸處理→Brush磨刷 |
— |
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印刷 |
使用43T網版 |
— |
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靜置時間 |
10 分鐘 |
10～20 分鐘 |
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預烘烤 |
? 兩面分別烘烤 ? 第一面 熱風循環式烤箱: 75℃/20分鐘 第二面 熱風循環式烤箱: 75℃/30分鐘 ? 兩面同時烘烤 熱風循環式烤箱: 75℃/40分鐘 |
75℃/15～25分鐘 75℃/25～35分鐘
75℃/35～45分鐘 |
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爆光 |
400mJ/cm2 (到達油墨表面能量) |
300～500mJ/cm2 |
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曝光后靜置 |
10分鐘 |
10～20分鐘 |
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顯影 |
顯 影 液 : 1wt.%Na2CO3 液 溫 : 30 ℃ 噴 壓 : 0.196 MPa 顯影時間 : 60 秒 |
0.2～0.25MPa 50～70 秒 |
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后烘烤 |
熱風循環式烤箱: <無塞孔>150℃ 60分鐘 <塞孔>80℃/30分→110℃/30分→150℃/60分 |
— |
2、油墨特性
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項目 |
試 驗 條 件 |
試 驗 結 果 |
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密著性 |
IPC-SM-840C 3.5.2.1/ IPC-TM-650 2.4.28.1 百格刀交叉切割后，用膠帶做剝離測試 |
100/100 |
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鉛筆硬度 |
IPC-SM-840C 3.5.1 / IPC-TM-650 2.4.27.2 刮痕以不破壞涂膜，看見銅箔表面為合格 |
6H |
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耐焊錫性 |
松香助系焊劑 浮錫方式：280℃/10秒×3次 |
無異常 |
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耐溶劑性 |
丙二醇甲醚醋酸酯 室溫下浸泡30分鐘后，用膠帶做剝離測試 |
無異常 |
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酸性 |
10vol% H2SO4 室溫下浸泡30分鐘后，用膠帶做剝離測試 |
無異常 |
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耐堿性 |
10wt% NaOH 室溫下浸泡30分鐘后，用膠帶做剝離測試 |
無異常 |
油墨涂膜特性值是依照上述操作流程及各項要求條件下試驗而得到的數據資料，技術資料內容乃是根據本公司試驗結果,用于確認特性,并不作為保證之用。
1）本品請在無塵及溫度10-25℃，相對濕度50-75%RH的場所貯存和操作，使用黃色燈光，避免在白色電燈或日光（無論直接或間接）下操作。
2）本制品應盡可能原樣使用，但若有必要調粘度，則務必使用專用稀釋劑，比例控制3%-5%以內。采用其它稀釋劑請先做匹配實驗。
3) 本制品混合以后，請在24小時內使用。開油時，應先用人工攪拌1-2min，再用機攪拌。
4)基板的表面處理對阻焊劑是否能夠充分發揮其性能具有關鍵性影響。
為確保印制板表面在印制前徹底清潔及無氧化層和干燥，分別或同時對之進行化學微蝕和機械磨刷處理，確實清除基板表面之氧化物及油、脂類或其它污染物質再經充分水洗并完全烘干，避免手指接觸且盡快施以防焊印刷以免造成油墨之附著力不良或絕緣、阻焊的性能下降。對于金板，前處理可采用軟磨刷（1000目以上的磨刷）和檸檬酸浸泡或噴淋的方式。并要特別注意前處理設備在水洗段以后的保養工作，以防止板面的二次污染。
5)曝光能量會因基板及油墨厚度的不同而變更，請進行試驗以確認側蝕程度、表面光澤度及背面感光程度后再認定，曝光尺控制在9—13級殘膜。
6)對顯影液濃度及溫度、噴嘴壓力時間等進行充分管理，管理不充分易造成油墨顯影性的低下或側蝕和起泡，另顯影機噴嘴也須定期清通，以保證設備適用時可達到正常顯影沖洗的效果。
7)涂覆后需在48小時內顯影，若操作場所溫濕較大，需在12小時內完成作業。
8)若不慎接觸皮膜或眼睛，須立即以肥皂及大量清水沖冼，切勿使用任何溶劑清洗。
9)本制品屬于可燃物，請勿于有煙火處放置和使用。
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